nybanner

Naujienos

Putplasčio pleišto prarastos cirkuliacijos sistema

Tarptautiniai metodai sunkiems ir visiškiems nuosmukiams kontroliuoti
„Halliburton“ sėkmingai įdiegė „Foam Wedge“ prarastos cirkuliacijos sistemą, galinčią užsandarinti iki 40 000 mikronų dydžio įtrūkimus, dviejose Artimųjų Rytų šalyse (Omane ir JAE).

Natūralių lūžių / vuliarinių darinių iššūkiai
Natūraliai sutrūkinėjusių arba vuliarinių darinių didelių ar visiškų nuostolių sprendimas jau seniai yra sudėtingas, ypač Artimuosiuose Rytuose. Įprastos prarastos cirkuliacijos medžiagos (LCM) dažnai sugenda dėl neaiškių lūžių angų dydžių. Tačiau „Halliburton“ putplasčio pleišto sistema, kurioje derinamas didelio skysčio praradimo presavimo (HFLS) ir tinklinės putplasčio LCM (RFLCM), pasirodė esanti veiksminga, ką patvirtina sėkmingi lauko bandymai.

Putplasčio pleišto sistema
Putplasčio pleišto sistema-1
Putplasčio pleišto sistema-2

LCM apdorojimo sistemų projektavimas ir vertinimas buvo pagrįsti sėkmingais laboratoriniais tyrimais, parodančiais, kad iki 40 000 mikronų dydžio įtrūkimai yra sandarinami.

HFLS ir RFLCM dviguba technologija: laboratorinių ir lauko tyrimų rezultatai dviejose Artimųjų Rytų šalyse (Omane ir JAE)
Šie duomenys apima formacijos charakteristikas, gręžinio dydį, LCM purvo tūrį ir koncentraciją, taip pat naudojamus preparato paruošimo ir pumpavimo metodus. Taikymo sėkmę įrodė nuostolių rodikliai prieš ir po apdorojimo tiek statinėmis, tiek dinaminėmis gręžinio sąlygomis, pabrėžiant sutaupytą gręžimo laiką.

Omane tiksliniame gręžinyje statiniai nuostoliai siekė iki 125 barelių per valandą (bbl/val.), o dinaminiai – 280 barelių per valandą (550 galonų per minutę, gpm), t. y. bendiniai nuostoliai. Šiai formacijai buvo būdingas vugulinis poringumas. Kliento tikslas buvo sukurti efektyvų skysto masyvo (LCM) tirpalą, kuris leistų greitai pašalinti nuostolius pasiekus bendrą gylį (TD) ir atlikti miško ruošos darbus nenaudojant cemento kamščių, taip sutaupant gręžimo laiko. HFLS ir RFLCM tirpalai buvo sumaišyti su vandeniu, pumpuojami per cirkuliacinį povandeninį siurblį ir cirkuliaciniu spaudimo procesu pamažu didinant slėgį. Po spaudimo tiek statiniai, tiek dinaminiai nuostoliai sumažėjo iki nulio, todėl operacijas buvo galima saugiai tęsti.

JAE tiksliniame gręžinyje buvo naudojamas nevandeninis gręžimo skystis. Statinėmis sąlygomis nuostoliai svyravo nuo 85 iki 200 barelių/val., o dinaminėmis sąlygomis (srauto greitis 990–1250 galonų per minutę) – 150 barelių/val. Formacijai buvo būdingi natūraliai susidarę įtrūkimai. HFLS ir RFLCM komponentai buvo sumaišyti su bazine alyva, pumpuojami per cirkuliuojantį povandeninį siurblį ir cirkuliuojančio spaudimo procesu pamažu didinant slėgį. Po spaudimo statinių nuostolių greitis sumažėjo iki 2–15 barelių/val., o dinaminių nuostolių greitis sumažėjo iki daugiausiai 25 barelių/val. (gręžimo metu sumažėjo iki 5 barelių/val.), todėl buvo galima atnaujinti operacijas.

Techninio įvertinimo bandymų metu gebėjimas užsandarinti laboratorijoje imituotus plyšius / įdubimus su iki 40 000 mikronų angomis suteikė pasitikėjimo, kad LCM derinys gali susidoroti su neapibrėžto dydžio gręžinių plyšiais / įdubimais. Sėkmingi lauko pritaikymai išsprendė didelius ir visiškus nuostolius, patvirtindami HFLS / RFLCM dvigubą metodą. Svarbiausias patobulintos LCM technologijos privalumas yra gręžinių statybos sąnaudų sumažinimas, sumažinant gręžimo laiką, susijusį su didelių ir visiškų nuostolių valdymu.

Lygindama aukščiau minėtą prarastos cirkuliacijos sistemą, mūsų įmonė nepriklausomai sukūrė du produktus: didelio skysčių praradimo išspaudimo (HFLS) agentą FC-FLS ir tinklinės putos LCM (RFLCM) agentą FC-LCM, kurie abu pasiekia lygiavertį našumą kaip „Halliburton“ putų pleišto prarastos cirkuliacijos sistema.


Įrašo laikas: 2025-03-03